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轧机压下二次包络减速机的寿命如何检测 随着技术的发展，轧机压下二次包络减速机的功率越来越大，花费的试验成本也越来越高，非常多的轧机压下二次包络减速机甚至没有经过试验测试就直接投入使用，以至于轧机压下二次包络减速机在实际使用中经常出现各种故障，给维修和进度保障带来一定麻烦，造成巨大的经济利益损失。考虑这些状况，轧机压下二次包络减速机的性能试验测试就凸显出非常重要的意义。轧机压下二次包络减速机加速寿命试验的出现在一定程度上解决了这些问题。 轧机压下二次包络减速机加速寿命试验的主要方法是先统计分析出轧机压下二次包络减速机的功率变化数据，确定出与其相符合的载荷谱。再利用强化系数，定制出加速载荷谱。后利用加速载荷谱再对轧机压下二次包络减速机进行相关加载试验，得到实际轧机压下二次包络减速机与试验轧机压下二次包络减速机发生的损伤类型、数量有非常好的一致性。 只有定期检修它，机器的寿命才会长，才能为各行各业服务更久。
轧机压下二次包络减速机轴承有哪些作用 轧机压下二次包络减速机轴承类型有很多，常用的有滚动轴承和圆柱滚子轴承较多。轧机压下二次包络减速机轴承系列有很多，比如SKF轴承、Fag轴承、NSK轴承、NTN轴承以及TIMKEN轴承等系列。 轧机压下二次包络减速机轴承的作用一方面是保持轴承内部的润滑油在使用中不会流失，保证轴承处于润滑状态，另一方面是保护轴承外界的尘埃或有害气体不会进入轴承内腔，以防对轴承造成损伤。轴承在轧机压下二次包络减速机中能起到支撑转动间的齿轮轴或连杆的作用。 此外，轧机压下二次包络减速机型号大小不同，采用轴承型号也不同。轧机压下二次包络减速机是一种传动机构，其需要通过轴与轴承向工作机传递转矩。 因此传动效率与质量的如何是跟轴承有直接关的系，轴承的滑动性质量以及寿命都会影响到轧机压下二次包络减速机整体质量和性能。\
轧机压下二次包络减速机轴承的安装事项？ 轧机压下二次包络减速机上部的轴承采用浸油或强制润滑，速机为了防止下部轴伸方向漏油，密封方式采用组合式密封，在现在所选的轧机压下二次包络减速机中，不需要强制润滑，采用的是浸油润滑，这就需要在轧机压下二次包络减速机上部有个补油箱，并且补油箱的油位应高出轧机压下二次包络减速机上部轴承位置，以满足轴承浸油润滑的需要。 值得注意的是轧机压下二次包络减速机的输出轴所承受的轴向力和径向力问题，由于轧机压下二次包络减速机输出轴所配轴承是按照常规安装，承收外力是有一定限制的。在有较大外力时，要根据提供的轴向力、径向力情况，重新设计轧机压下二次包络减速机结构选择轴承。 而架空乘人器钢绳驱动轮所受扭矩较大，若直接与轧机压下二次包络减速机通过联轴器联接时，其外力远大于标准设计和有加强轴承的轧机压下二次包络减速机限定的径向力和轴向力。 而采用特殊设计轧机压下二次包络减速机，其成本会大幅度增加。实际生产使用中，设备制造厂家将驱动轮与轧机压下二次包络减速机联接时，另增加一套轴承座来承受钢绳驱动轮的径向力，以消除外力对轧机压下二次包络减速机的影响。
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